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苏州“易峰热流道”数智工厂,50多人把生意做到全球化

日期:2024-09-26    作者:工小单    访问量:241   
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苏州“易峰热流道”数智工厂,50多人把生意做到全球化

工小单
2024-09-26 12:37:19

2023年5月,初次拜访了YIFE易峰热流道,此时公司仅有30名员工,但已经用黑湖小工单把工厂生产管理得井井有条。一年后,YIFE易峰热流道的团队规模扩大到了50多人,把生意从苏州做到了全球。带着好奇,再次来到了YIFE热流道。叮叮,手机的震动声传来,“这是上一个工序的同事已经完成操作,工件被移转到我的工位。”产线旁的工

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2023年5月,初次拜访了YIFE易峰热流道,此时公司仅有30名员工,但已经用黑湖小工单把工厂生产管理得井井有条。一年后,YIFE易峰热流道的团队规模扩大到了50多人,把生意从苏州做到了全球。

带着好奇,再次来到了YIFE热流道。

叮叮,手机的震动声传来,“这是上一个工序的同事已经完成操作,工件被移转到我的工位。”产线旁的工人严超拿出手机解释道。像这样的提醒,他每天会收到上百条。严超是YIFE易峰热流道的生产线工人,他所在的这家公司位于苏州,仅有50多名员工。尽管热流道行业的竞争日益激烈,YIFE易峰热流道却得益于他们背后的“高招”,实现了逆势增长。

黑湖小工单生产流程工单转移提醒.jpg

在2023年之前,YIFE易峰热流道像许多小型制造企业一样,面临着生产流程管理效率较低的问题,全靠微信群进行沟通和现场管理,导致工序流转缺乏及时提醒,生产数据统计滞后,产品质量难以追溯,急单插单难安排,因为这些问题,甚至错失了不少的订单。

YIFE易峰尝试过很多方案,但多由于效果不佳和成本上升而失败。直到去年,YIFE易峰热流道用上了黑湖小工单。“我们也看了很多产品,正准备联系你们的时候,你们的销售来了。”YIFE易峰热流道的总经理陈林回忆道,一场穿透整个生产环节的数字化升级由此开始。

“YIFE易峰”业务数字化需求与挑战

热流道是一种生产工艺,它利用热能将塑料融化成型,可以应用于汽车内饰、手机外壳、医疗注射器、饮料瓶等众多塑料制品的生产过程。YIFE易峰热流道集研发、设计、生产、销售热流道系统和配件为一体,产品覆盖范围广,定制化程度极高,不同的零件涉及不同的工艺、材料、工序,对精准管理的需求很高,每月有几百套系统先后投产。

以前,YIFE易峰热流道的所有生产单据都是纸质单据无法追踪产品的具体位置,不同环节的工人任务流转也没有提醒,工人经常不知道工单进行到哪一步了,客户每次询问进度,业务人员都要跑到工厂去查看,该怎么安排接下来的生产排期,生产主管每天要花三四个小时做排单。如果遇上急单、催单或者临时调整,就需要逐层沟通,错误经常发生

YIFE易峰热流道尝试过很多调整方式。例如,在部分工序节点使用扫码枪记录信息,再上传至电脑,但这依旧无法共享整条生产线的信息,还增加了电脑的成本。他们还考虑过采用传统的大型数字化系统,但这也需要改造软硬件,成本上升更为明显。

直到,黑湖小工单进入了YIFE易峰热流道的视野。这也就有了开头的故事,在YIFE易峰热流道联系黑湖小工单时,销售来到了YIFE易峰热流道。一场一拍即合的增长开始了。

黑湖小工单易峰热流道车间数字化大屏.jpg

黑湖小工单数字工厂解决方案

“以前只能靠人。”在采用黑湖小工单以前,YIFE易峰热流道的生产流程完全依靠人力,生产主管把流程输入电脑后,每天到现场规划生产时间,统计生产进度,把信息更新在车间的白板上。车间的正常运转基本依靠生产主管的一双腿,但通过人来转达终究会有错误和延迟,同一个订单,每个人了解的具体情况都不一样。

黑湖小工单改变了这种混乱。“以前三四个人才能做完的工作,现在一个人就可以做完了。以前生产主管每天要花一天时间做的表格,现在可以直接生成了。” YIFE易峰热流道的总经理说道。他认为,对于工厂来说,黑湖小工单最明显的优势是人力的节约和效率的提升,帮助工厂解决了生产管理、进度追踪、物料管理、薪资绩效管理、运营指标管理等问题,工人10分钟就能学会如何使用,开始上手操作

黑湖小工单订单生产进度实时手机查询.jpg

如今,在YIFE易峰热流道的车间里已经看不到白板了。生产主管的屏幕上显示着每个工单的进度,每个工单流转到哪里,还有哪些工序需要完成,每一个工单的计划和进度都可以直接查询。如果工单出现延期,黑湖小工单还会及时提醒和跟进推测工单完成时间,管理者可以根据此调整生产规划,延误率由此降低

车间里产线工人手上的扫码枪也换成了手机小程序,扫描工单上的二维码,就能进入对应的工单,进行流程申报。当产线工人按下申报键的同时,小工单后台的生产信息随之更新,负责下一道工序的工人也会收到手机提醒。在产线以外,原本零散在各处的零件加工信息,经由黑湖小工单发展出的副工单功能,也能看到它们的生产进度,产品组装缺少零部件的问题也由此解决了。

手机小程序扫码报工&扫码查询工单进度.jpg 

在过往寻求解决办法时,YIFE易峰热流道发现,单一节点数字化容易,全线数字化很难。扫码枪就是实现了单独节点的数字化,但依旧不能让信息为每一个工人共享。

黑湖小工单则将易峰热流道的生产线搬到了“线”上。在工人的手机端,每个工单的进度、工序、人员等信息都在系统中实时更新和共享。且由于小工单中自带计时计件实时核算功能,每个产线工人都可以在小工单中看到自己的工单量和绩效,在比较的过程中,工人的效率也在不断攀升。在生产主管的后台,除了进度的展示外,通过工人的工作数据分析效率也成为了可能,生产安排也由此变得灵活

数据变得透明了。而当工人的手机震动提醒时,生产主管在后台安排工作时,当这一切的变化发生时,YIFE易峰热流道总经理的系统后台也在不断更新。每一个零件所处的位置,每一道工序的进行情况,每个月工单的完成率,公司的产能分析数据等内容都触手可及。具体的变化带来了生产流程的标准化。生产全线“上网”的前提是将具体的经验输入系统,形成规则,而后的一切安排都有“数”可依。

客户参观黑湖小工单智慧车间大屏.jpg

易峰热流道的数字化转变带来了合作伙伴的信任,不少合作伙伴进厂参观后,看到他们有序、科学的产线管理模式后,当场就下了订单。这是易峰热流道意料之外的惊喜。

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